激光焊接
激光焊接
激光焊接是利用高能量密度的激光作为热源的一种快速、精密的焊接方法。随着航空**、汽车、微电子等行业的迅猛发展,产品零件结构形状越来越复杂,人们对产品加工精度和表面完整性,点焊锡机,以及生产效率、工作环境的要求越来越高,传统的焊接方法难以满足要求,以激光为代表的高能焊接方法得到广泛应用。激光焊接因具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高速度、高精度及适应性强等优点。
激光焊的优势主要包括:激光焦点光斑小,功率密度高,焊锡机,能焊接一些高熔点、高强度的合金材料;激光焊是无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题;激光能量和移动速度可调,可实现多种焊接加工;自动化程度高,可以用计算机进行控制,焊接速度快、功效高,可方便地进行任何复杂形状的焊接;热影响区和材料变形小,*后续工序处理;激光可通过玻璃,焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件;易于导向、聚焦,实现各方向变换;激光焊接与电子束加工相比较,不需要严格的真空设备系统,操作方便;生产效率高,加工质量稳定可靠,经济和社会效益好。一般普通焊锡机做不到的工艺激光焊锡机便可达成,但由于生产成本高,线焊锡机,在价格方面给一下小的厂家带来一定的压力。
其中激光焊锡机里面用于激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。CO2气体激光器功率大,是目前深熔焊主要采用的激光器,但从实际应用出发,在汽车领域,YAG 固体激光器的应用更广。随着科学技术的迅猛发展,半导体激光器的应用愈加广泛,由于其具有占地面积小、功率大、冷却系统小、光可传导、备件更换频率和*等优点深受用户青睐。厂家可以根据自身的要求选择一款经济又适用的焊锡机。
温度过高会减弱自动焊线机烙铁头的功能
自动焊线机烙铁头的使用:
温度过高会减弱自动焊线机烙铁头的功能,因此选择尽可能低的温度。自动焊线机烙铁头的温度回复力优良,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感之元件。
自动焊线机烙铁头烙铁头的清理:
应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动焊锡机焊接后,烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头,造成焊接差误,或者使焊铁头受损而减低温度。而深圳创盈时代自动焊锡机是具有自动清洗的功能,好的焊锡机,所以,您可以减少这样的担忧
长时间连续使用烙铁时,应每周一次拆开烙铁头清除氧化物,防止焊铁头受损而减低温度。
自动焊线机烙铁头烙铁头不使用时:
不使用烙铁头时,不可让烙铁长时间处在高温状态,会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头导热功能大为减弱。
自动焊线机烙铁头烙铁头使用后:
使用后,应抹净烙铁头,镀上新的锡层,以防止烙铁头引起氧化作用